潤滑油黏度剪切穩(wěn)定性試驗機，在類似于齒輪箱的試驗條件下，使?jié)櫥徒?jīng)過機械剪切應(yīng)力的作用，造成黏度損失，并根據(jù)試驗潤滑油試驗前后運動粘度的下降率來表示潤滑油的黏度剪切安定性。圓錐滾子軸承剪切（KRL）試驗是目前國內(nèi)外標準中廣泛采用的剪切試驗方法之一。該方法相較其他剪切試驗，具有剪切效果更明顯、試驗苛刻度更高的特征，因此是評價重負荷油品剪切安定性的理想試驗方法。
| 品牌 | 其他品牌 | 最高溫度 | 200℃ |
|---|---|---|---|
| 摩擦力分辨率 | 0.01mN | 最大摩擦力 | 1000N |
| 儀器重量 | 1000kg | 儀器種類 | 四球摩擦磨損試驗機 |
| 價格區(qū)間 | 10萬-50萬 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
| 驅(qū)動方式 | 直接驅(qū)動 | 加載方式 | 全自動加載 |
| 試驗載荷[N] | 98～9800 | 主軸徑向跳動[mm] | ≤0.01 |
| 動力 | 伺服電機 |
一、KRL 潤滑油黏度剪切穩(wěn)定性試驗機機簡介
（一）雙功能試驗機-KRL試驗：
1、采用圓錐滾子承載試驗機，在類似于齒輪箱的試驗條件下，使?jié)櫥徒?jīng)過機械剪切應(yīng)力的作用，造成的黏度損失，并根據(jù)試驗潤滑油試驗前后運動粘度的下降率來表示潤滑油的黏度剪切安定性。
潤滑油黏度剪切穩(wěn)定性試驗機圓錐滾子軸承剪切（KRL）試驗是目前國內(nèi)外標準中廣泛采用的剪切試驗方法之一。該方法相較其他剪切試驗，具有剪切效果更明顯、試驗苛刻度更高的特征，因此是評價重負荷油品剪切安定性的理想試驗方法。該實驗在5000N的極壓條件下，經(jīng)SKF32008XQ圓錐滾子軸承以1475 rpm的轉(zhuǎn)速對待測油品進行20h剪切，通過測定剪切前后油品的運動粘度損失情況，評價油品的剪切安定性。
2、試驗方法
◇ NB/SH/T 0845-2010
傳動潤滑劑黏度剪切安定性的測定-圓錐滾子軸承試驗機法
◇ CEC L-45-A-99
Viscosity Shear Stability of Transmission Lubricants
◇ DIN 51350-6
Testing of lubricants –Testing in the Shell four-ball tester - Part 6: Determination of shear stability of lubricating oils containing polymers
5000N負載的KRL試驗中，實際負載波動不超過50N，符合《NB/SH/T 0845-2010 傳動潤滑劑粘度剪切安定性的測定-圓錐滾子軸承試驗機法》標準要求，同時也符合四球機施力結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求。
（二）雙功能試驗機-四球試驗：
1、四球試驗機是以滑動摩擦的形式，在點接觸極壓條件下，評定潤滑劑（潤滑油、潤滑脂等）的承載能力、抗磨損性能等，測定最大無卡咬負荷PB值（代表油膜強度），燒結(jié)負荷PD值（代表潤滑劑的極限工作能力），綜合磨損值ZMZ（潤滑劑抗極壓能力的一個指數(shù)）等重要質(zhì)量指標以及測定分析潤滑劑的溫度特性，溫度、時間對潤滑劑的潤滑性能（摩擦力）的影響等。
2、測試方法
GB/T12583-98，潤滑劑極壓性能測定法（四球機法）；
GB3142-2019，潤滑劑承載能力測定法（四球法）；
SH/T0189-92，潤滑油抗磨性能測定法（四球機法）；
SH/T0202-92，潤滑脂極壓性能測定法（四球機法）；
SH/T0204-92，潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法）
ASTM D 4172-94R04E1潤滑油摩擦磨損試驗方法(四球法)
2、KRL雙功能四球摩擦機 圓錐滾子軸承剪切試驗機主要技術(shù)參數(shù)：
序號 | 技術(shù)項目 | 功能 |
1 | 驅(qū)動方式 | 直接驅(qū)動 |
2 | 加載方式 | 全自動加載 |
3 | 試驗載荷[N] | 98～9800 |
4 | 主軸徑向跳動[mm] | ≤0.01 |
5 | 動力 | 伺服電機 |
6 | 電機功率[KW] | 2.0 |
7 | 主軸轉(zhuǎn)速[r/min] | 50～3000； |
8 | 軸運行控制方式 | 手控、時控、限摩擦力、限摩擦系數(shù) |
9 | 加熱冷卻循環(huán)溫控系統(tǒng)設(shè)備 | 恒溫設(shè)備，控溫0.02℃ |
10 | KRL油杯加熱范圍[℃] | -10 ~ 120℃ |
二、雙功能試驗機-四球機主要技術(shù)參數(shù)：
序號 | 技術(shù)項目 | 功 能 |
1 | ★評定指標 | PB、PD、ZMZ、長磨D值等混著做，不影響測試結(jié)果 |
2 | ▲試驗力示值相對誤差 | ±1％ |
3 | ★夾頭 | 有預(yù)緊力，需有銷軸與上緊螺母配合鎖緊 |
4 | 四球油杯加熱范圍[℃] | 室溫～200 |
5 | 摩擦過程曲線 | 摩擦力、摩擦系數(shù)曲線 |
6 | 磨斑測量精確度[mm] | 0.01 |
7 | ★評定方法 | 磨斑測量與摩擦系數(shù)配合，速度快 |
8 | 適應(yīng)標準 | GB、ASTM、SH/T、ISO、DIN等 |
9 | ★采集最大值 | 采集摩擦力、摩擦系數(shù)的最大值，并可判定油膜是否破裂。 |
10 | ★壓力傳感器 | 2kg與50kg，同時固定在機器上 |
11 | 摩擦力測量[N] | 0～500N；0～10000N，兩路分開檢測 |
